一、適應范圍
本方案適用該建設項目使用混凝土地面硬化劑的施工過程,其它例如地面結構設計、整體保護，施工作用安全等技術方案或建議。
二、產品簡介
金剛砂地面硬化劑，是一種干撒式耐磨硬頂特殊地面材料，主要有兩種組成成份，一是耐磨骨料，一是硬化結合劑。它適應于新建的地面工程，在新的地面混凝土初凝階段，將此材料撒在混凝土面上，然后用專用機器進行壓實，抹光。
三、耐磨骨料化學成分及物理特性：
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名稱
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結晶
形狀
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色澤
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主要
化學成分
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顯微硬度N/㎜2
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莫氏
硬度
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特性與特點
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石英砂
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六面體
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白色
米色
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Sio2>98%
Al2O3<0.95%
Fe2O3<2%
CaO<0.3%
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HV1600-1800
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≥8
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耐磨骨料的一種，取代河砂，粒度均勻，方正，強度較高，耐酸堿
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黑剛玉
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六面體
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黑色暗棕色
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SiO2>58%
CuO<5%
Fe2O3>39%
TiO2＞8%
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HV1700-2000
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≥8
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耐磨骨料的一種，高強度，粒度均勻，方正，耐酸堿，
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精制棕剛玉
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六面體
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棕色帶黑色
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AL2O3＞85%
TiO2＞12%
SiO2＜3%
Fe2O3＜2%
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HV1800-2200
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≥9
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耐磨骨料的一種，級配良好，表面較光滑，耐磨性能極其優越，韌性比SiC高
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（一）、性價比分析：
我公司的金剛砂耐磨地坪材料符合一般公司的實際生產需要，當然作為地坪材料可供選擇的材料很多，但最終哪一種是最經濟、最合算的仍需進一步論證。幾種常見的地板材料性能對比如下表所示：
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類別項目
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水磨石
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普通硬化地板
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硬化地板
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環氧樹脂砂漿地板
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成份
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碳酸鈣
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石英石、黑剛玉
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棕剛玉
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環氧樹脂
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表面硬度（莫氏）
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4
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8
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9
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80（邵氏）
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抗壓強度（28天）
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40MPa
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≥80MPa
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≥90MPa
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80MPa
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抗沖擊
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一般
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良好
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優良
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優良
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抗酸堿
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不耐酸
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耐堿
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耐堿
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優良
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透氣性
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優良
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良好
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優良
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一般
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空鼓現象
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有
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無
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無
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無
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施工速度（自地坪澆筑起）
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一周以上
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24小時
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24小時
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24小時
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施工工藝
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積層法，接著面多
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一體成形法，
無接點
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一體成形法，無接點
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一體成形法，無接點
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收縮性
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較低
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很小
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很小
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無
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表面起砂程度
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較嚴重
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較小
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無
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無
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抗滲性
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差
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好
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好
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好
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彈性模數
（與基底材）
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不一致
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一致
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一致
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不一致
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造價
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較高
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較低廉
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經濟
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高
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（1）、地面硬化劑的施工隨混凝土一起整體施工，這樣的施工工藝不易形成空鼓，空鼓對地坪的使用，特別是工業地坪中生產車間的生產操作影響較大，影響品質質量從而品質難以保證。
（2）、性價比優良：
硬化耐磨地坪是整體施工與養護從而形成均勻的混凝土地板，具有優良的耐沖擊和耐點荷載能力，同時工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料；從經濟效益出發綜合全面考慮品質、價格、使用年限、施工、維護、售后服務、材料、美觀度等因素，我們說選擇硬化地坪作為地板是最佳選擇。
（3）、我公司使用的色料及添加劑全部都是國外知名企業的產品（比如樂富添、德國瓦克、韓國LG），從而保證其良好的性能，延長其使用壽命。
（4）、性能較普通混凝土地面提高至少三倍以上，具有優異的耐磨耗性；可以承受重型機械和頻繁的交通。
（5）、堅硬密實的表面可以抵抗油脂和潤滑油的侵蝕，使地面易于清潔，可以減少地坪的清潔費用；
（6）、耐久使用壽命長，免除了中途地面修補或改造造成停工的損失，即使維修且維修辦法容易。
（7）、特殊的骨料不生銹，即使混凝土在潮濕的環境中也不會有生銹現象。
（8）、不易起灰塵，新成型的地面不經打蠟，經過使用后會具有光澤，且越使用越光澤。
（9）、施工便捷，周期短，作業無污染，無毒無放射性，不助燃，滿足環保要求。
四、適用場所
重型生產車間及耐磨廠房如：機械、五金、汽車、電子電器等生產車間及地下停車場、碼頭等；
需防塵、防滑、防潮類：紡織服裝、塑膠及紙品制造、倉庫、商場、物流中心等
五、工程施工方案
金剛砂地坪施工基面，即“建筑地面工程”的處理通常采用兩種方法：一是澆灌混凝土，厚度按墊層確定；二是鋪墊細石混凝土面層，厚度不低于50mm。
1、材料要求
水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級
砂： 采用中砂或粗砂，含泥量小于3％；
石： 采用卵石或碎石，最大粒徑不小于面層厚度的2/3，細石混凝土不大于15mm，含泥量小于2％；
水： 采用飲用水
2、配合比：混凝土強度等級不低于C20，水泥用量不少于300kg/立方。坍落度75～100mm。
（一）、施工工序
Ａ基面處理
1）基層清掃干凈，用水潤濕。根據水平線尺寸再四周及中間貼好灰餅，間距為15m。
2）以前有打磨、拋光的老地面用銑刨機、磨花機打花，然后清理干凈，在上面撒一層水泥油或膠水，以防止脫層。
3）鋪設前應按標準水平線鋼模隔成3～6米的條型區段，超出縮縫位2-3cm。區段間隔施工以控制厚度、表面平整度、縮縫平直。
4）鋪設時，先刷以水灰比0.45的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用刮桿找平。
5）采用機械振搗，必須振搗密實。當采用人工搗實時，滾筒交叉壓三至五遍，直到表面泛漿為止。澆注混凝土宜隨搗隨抹。
6）面層施工不得留置施工縫。當施工間歇超過規定時間時，繼續澆注混凝土時，需對已凝結的混凝土接茬處進行處理。用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，刷水灰比為0.45的水泥漿，再澆注混凝土振搗壓片，使新舊混凝土接縫緊密，不顯接茬。
7）當面層表面出現泌水時，采用水泥、砂體積比1：2撒勻，表面壓抹。
8）養護3d，允許間隔條型區段施工。先沿縮縫位切平頭縫，剔除毛邊，然后施工。
B．金剛砂施工工藝
1）基面提漿，刮平。
2）用鋁合金尺桿刮平，保證混凝土漿面基本平整，漿厚度均勻。
3）第一次撒料、抹搓提漿（用量為2/3，模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強，待硬化劑在混凝土表面吸收水分變暗后，啟動抹平機抹搓提出漿，然后用尺桿刮平）。
4）第二次撒料、抹搓提漿（撒拔剩余材料，方向與上次垂直，根據上次撒料的厚薄程度適量調整局部撒料量，最終達到硬化劑層厚度均勻;硬化劑吸水變暗后啟動抹平機抹搓壓漿，最終達到厚度均勻、色澤均勻、表面平整）。
5）抹平，待上一工序完成兩小時后，基面混凝土接近終凝，具有足夠強度，表面硬化劑層基本水化膠凝，料漿稠度明顯增大，啟動抹平機中速壓抹，縱橫方向反復抹平。
6）邊角部位手工抹平收光。
7）三次收光（抹平工序完成后兩至三小時（低溫環境延長時間）完成三次收光，及至最后工序抹光、壓光、拋光）。
（二）、切縫處理
金剛砂硬化劑地坪施工的3-4土建施工單位應按有關要求切縫收縮。為防止地面開裂，若做找平層，基面處理必須干凈無明顯石、砂等固體物，最好用專業的清理機械進行處理，用水沖洗干凈；且再做找平層之前再加撒水泥漿，其次如水泥沙或混凝土攪拌必須均勻，上述要求以防止空鼓造成地面開裂以及直接影響到金剛砂硬化劑地面開裂。
（三）、養護
金剛砂地坪若達到一定的物理性能指標時，必須對完成的地坪進行正確的養護（養護工序應在拋光完工4-5小時開始，24小時內完成，一般采用硅酸鹽、溶膠、憎水材料混合水溶液對地面進行養護，具有保濕、保色等養護作用，亦可提高表面強度）。
六、技術承諾
一，質量保證和質量違約責任承諾
1．公司為客戶建立施工工程檔案。
2. 工程驗收交付后的一年為品質保修期，期間我們提供免費的維修，但不包括使用方違反操作規程導致的損害。
3. 由公司承做的地坪將獲得終身的售后服務，超出保修期間的修復工作只收取低廉的成本費（包括材料費和異地往返交通住宿費用）。
4. 對于客戶提出的問題，我們將在兩個工作日內給您滿意的答復，按照雙方協商和施工要求完成。
5. 實行回訪制度，定期回訪客戶，聽取意見。
二，主要施工機械設備一覽表
擁有處理不同基面的專用施工設備，如：磨平機、鏝平機、噴砂機、銑刨機、磨花機、手工刀、抹板、刮尺、抹光機、切割機等
